چگونه می توان کیفیت کابل های فیبر نوری را تشخیص داد؟

Jan 07, 2026

پیام بگذارید

غلاف بیرونی: کابل های فیبر نوری داخلی معمولاً از پلی وینیل کلرید (PVC) یا پلی وینیل کلرید بازدارنده شعله{0} استفاده می کنند. سطح بیرونی باید صاف، روشن، انعطاف پذیر و به راحتی کنده شود. کابل های فیبر نوری بی کیفیت دارای سطح بیرونی ناهمواری هستند و مستعد چسبیدن به بافر محکم داخلی و فیبرهای آرامید هستند.

 

غلاف پلی اتیلن کابل های فیبر نوری در فضای باز باید از پلی اتیلن مشکی با کیفیت بالا- استفاده کند. پس از کابل کشی، غلاف بیرونی باید صاف، روشن، ضخامت یکنواخت و عاری از حباب های کوچک باشد. غلاف بیرونی کابل های فیبر نوری تحتانی عموماً از مواد بازیافتی ساخته شده است که باعث صرفه جویی در هزینه های قابل توجهی می شود. چنین کابل هایی به دلیل ناخالصی های زیاد در مواد اولیه دارای سطح ناصافی هستند که در نتیجه حفره ها و شکاف های ریز زیادی در طول زمان ایجاد می شود که منجر به ورود آب می شود.

 

فیبر کور: سازندگان معتبر کابل فیبر نوری معمولاً از هسته های فیبر درجه A از تولید کنندگان بزرگ استفاده می کنند. برخی از کابل‌های ارزان{1} و ارزان قیمت اغلب از الیاف درجه C یا D و الیاف قاچاق با منشا نامعلوم استفاده می‌کنند. این الیاف، به دلیل منشأ پیچیده و زمان ذخیره طولانی، اغلب مرطوب و تغییر رنگ می‌دهند و الیاف چند حالته اغلب با الیاف یک حالته- مخلوط می‌شوند. تولیدکنندگان کوچک به طور کلی فاقد تجهیزات تست لازم هستند و نمی توانند کیفیت الیاف را ارزیابی کنند. از آنجایی که این فیبرها را نمی توان با چشم غیر مسلح تشخیص داد، مشکلات رایجی که در طول ساخت و ساز با آن مواجه می شوند عبارتند از: پهنای باند باریک، فاصله کوتاه انتقال. ضخامت ناهموار، که اتصال با پیگتیل ها را غیرممکن می کند. و عدم انعطاف پذیری، باعث شکستن الیاف در هنگام خم شدن در طول سیم پیچی می شود.

 

سیم فولادی تقویت‌کننده: سیم فولادی در کابل‌های فیبر نوری در فضای باز از سازندگان معتبر فسفاته شده است و سطح خاکستری به آن می‌دهد. این نوع مفتول فولادی پس از کابل کشی تلفات هیدروژنی را افزایش نمی دهد، زنگ نمی زند و استحکام بالایی دارد. کابل‌های پایین‌تر معمولاً از سیم آهنی نازک یا سیم آلومینیومی استفاده می‌کنند. روش شناسایی ساده است: سطح سفید است و می توان آن را به راحتی با دست خم کرد. کابل های تولید شده با چنین سیم فولادی تلفات هیدروژنی بالایی دارند و به مرور زمان انتهای متصل به جعبه فیبر نوری زنگ زده و می شکند.

 

زره فولادی: سازندگان معتبر از نوارهای فولادی با پوشش طولی با رنگ ضد زنگ در هر دو طرف استفاده می کنند. کابل‌های پایین‌تر از ورق‌های فلزی معمولی استفاده می‌کنند که معمولاً فقط با ضد زنگ زدگی در یک طرف درمان می‌شوند. 5. لوله شل: لوله‌های شل حاوی فیبرهای نوری در کابل فیبر نوری باید از مواد PBT ساخته شده باشند. این نوع لوله قوی، مقاوم در برابر تغییر شکل و ضد پیری است. کابل‌های فیبر نوری با کیفیت پایین معمولاً از PVC برای لوله‌ها استفاده می‌کنند که بسیار نازک هستند و به راحتی با دست صاف می‌شوند، شبیه به نی آبخوری.

 

ژل فیبر: ژل فیبر داخل کابل های فیبر نوری فضای باز از اکسید شدن فیبرهای نوری جلوگیری می کند و در برابر نفوذ رطوبت محافظت می کند. کابل‌های فیبر نوری با کیفیت پایین-از ژل فیبر بسیار کمی استفاده می‌کنند که به شدت بر طول عمر فیبرها تأثیر می‌گذارد.

ارسال درخواست